广安德泰
智能车间
广安德泰玻璃制品有限责任公司是一家集专业研发、生产、销售中高档玻璃白酒瓶的民营独资企业。公司位于小平故里——四川广安前锋工业园区，现有员工六佰余人，其中专业技术人员、营销人员一百多人，固定资产八仟余万元。
客户背景
客户痛点
现场管理落后，纸质单据丢失、失准
客户现场主要以纸质单据进行管理，人工填写订单、工单和领料单等，纸质单据经常发生遗失，数据失准、签字难以辨认导致生产过程中内耗严重，降低生产效率；
无统计报表，分析效率低下
缺少自动化统计分析工具，往往靠人工统计数据，在电子表格里计算，数据分析通常需要在第二天甚至第三天才能出具分析报告，时效性已失去实时数据意义
产品质量检测效率低，成本高
鉴于采用人工灯检的检测方式，随着工作时间的延长，人员易感疲劳，精力逐渐衰减，从而增加了检测误差的风险，这不仅降低了产品质量检测的效率，也影响了检测的准确性，进而推高了产品质量风险率。
解决方案
先进的数字化管理
建立线上系统，取消车间纸质单据，由系统生成，线上审核、线上出具单据、线上出具报表、打造电子化生产流程管理，实现无纸化。
高效的分析报表
对生产数据实现现场看板，线上实时报表展示，生产透明化，工单完成及出具报表，分析报表时效性提高90%以上，能够作为决策参考数据。
迅速的质量检测
通过采用智能化质量检测，运用机器视觉技术，提高了质量检测速度，解放了生产速度，提升了设备利用率
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方案成效
01
提高资源利用率25%
通过MES生产管理系统，提升排程能力80%，提高了设备利用率20%，产线利用率30%。
02
生产风险降低80%
通过MES系统降低生产变更风险，经过层层审核制度，对变更进行风险把控，闭环处理通知结果，降低了生产风险80%。
03
提升产品质量准确率90%，有效降低了误检率至1%
通过采用视觉智能验瓶机进行质量检测，产品质量准确率有效提升90%，大大降低了误检率。
